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使用助磨剂后,为何某一时间段磨机台时产量突降
水泥是相对粗放式生产,原材料品质很难控制到一个---的数值,水泥增强剂供应商,对于那些需要外购原材料的中小型水泥粉磨企业,尤其是那些熟料来源复杂、混合材种类不固定的企业,一般都是重利润轻技术,更谈不上配备高水平的管理人员,其分析解决问题的能力欠缺,出现台时产量下降现象时,往往把问题归咎为水泥助磨剂品质下降所致。其实不然,由于原材料来源复杂,很有可能是不同熟料的易磨性差异所致。当磨机台时产量突然下降时,应及时检查风门,观察磨内通风是否有问题。另外,还要观察直接入磨的湿型原材料含水率是否增加,水泥增强剂,磨内水分应控制在≤1%。
在磨内加入助磨剂能够加快磨内物料的流速,相应提高台时产量10%以上,降低熟料配比,增加混合材的掺加量提高水泥强度,降低研磨体的损耗及粉磨电耗等,从而还有利于水泥的装卸,并可以减少水泥库的挂壁现象。作为一种化学添加剂,助磨剂能---水泥颗粒分布并激发水化动力,水泥增强剂销售,从而提高水泥早期强度和后期强度。对这样一个效果---、效益---的---产品,有些厂家却认识不足,为了---推广应用助磨剂,作为我们助磨剂企业应从宣传力度、产品上狠下功夫,要让用户承认我们的产品的确---、效益丰硕。
助磨剂的作用原理是什么?
在粉磨过程中,加入少量的外加剂,可消除细粉的粘附和---现象,加速物料粉磨过程,水泥增强剂用途,提高粉磨效率,降低单位粉磨电耗,提高产量。这类外加剂统称为助磨剂。
关于助磨剂量的助磨机理,较为普遍的看法是:加入助磨剂以后,磨内消除了静电所引起的粘附和---;表面活性物质由于它们具有---的吸附能力,可吸附在物料细粉颗粒表面,而使物料之间不再粘结;而且吸附在物料颗粒的裂缝间,减弱了分子力所引起的“愈合作用”,促进外界作功时颗粒裂缝的扩展,从而提高粉磨效率。
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