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在磨内加入助磨剂能够加快磨内物料的流速,相应提高台时产量10%以上,降低熟料配比,增加混合材的掺加量提高水泥强度,降低研磨体的损耗及粉磨电耗等,从而还有利于水泥的装卸,并可以减少水泥库的挂壁现象。作为一种化学添加剂,助磨剂能---水泥颗粒分布并激发水化动力,从而提高水泥早期强度和后期强度。对这样一个效果---、效益---的---产品,有些厂家却认识不足,为了---推广应用助磨剂,作为我们助磨剂企业应从宣传力度、产品上狠下功夫,要让用户承认我们的产品的确---、效益丰硕。
助磨剂对砼增强剂的影响
选择典型的增强剂na2so4(掺量为1.0%)、cacl2(掺量为0.5%)掺于拌合水中进行强度实验,检验助磨剂对砼增强剂的影响程度,掺ys的试样以0.43的水灰比成型,其余试样以0.44水灰比成型。 各类助磨剂对砼增强剂都有一定的影响。相比于单掺增强剂的试样,助磨剂三乙chun胺对早期强度稍有促进作用,但对水泥后期强度有---影响;助磨剂a对水泥早后期强度都有一定的促进作用,这可能与其对水泥颗粒特性的改变有关;助磨剂ns、ys对水泥的早后期强度都有一定的促进作用,尤其是ys其本身具有一定的减水作用,因此对水泥强度的促进作用较明显。
对水泥企业在使用助磨剂过程中出现的某些问题进行简要的分析,粉体助磨剂报价,以帮助水泥企业正确认识和使用助磨剂。
使用助磨剂后,为何水泥凝结时间延长
其实,这个现象很容易解释。国内的助磨剂多为复合型,水泥企业使用助磨剂的目的多为增加混合材掺量,而混合材掺量增加后,推迟了水泥水化环境形成水化产物结晶浓度的时间,宏观上表现为水泥加水后形成初始强度的时间,结果凝结时间被延长了。此外,助磨剂中复配有含多种o h -、-c o o h 的有机表面活性剂,粉体助磨剂厂家,以增加助磨效果。而恰恰是由于表面活性作用,使得这些多---化合物在固-液界面产生吸附,粉体助磨剂,---在水泥粒子表面的c a2+表面形成吸附膜,或水泥粒子表面的o2-形成氢键,或-c o o h 与c a2+、m g2+在前行环境中形成不稳定的络合物沉积在水泥颗粒表面,控制了加水初期液相中c a2+的浓度,阿克苏粉体助磨剂,以上诸多因素阻碍了水泥水化过程,改变了初始结果形成的时间,因此凝结时间就被延长了。
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