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水泥助磨剂可以给水泥生产厂家带来哪些效益
1.市场效益,国内水泥的价格差距较大,不同等级的水泥价格会差几十元或上百元,在通过水泥助磨剂的使用后,可以提高水泥的生产产量,这样就可以提高水泥的利润。如果需要水泥的凝结时间,可以从技术上实现客户的要求,从而提高了销售产量,这样也会提高厂家的利润。
2.工艺效果,在水泥使用旺季,就会导致许多不可抗力的因素出现,例如企业限电,这就对水泥生产厂家带来一定的影响,固体助磨剂报价,如果使用水泥助磨剂就可以提高机器的粉磨效率,在一定的时间内,固体助磨剂厂家,生产出更多的水泥,满足客户的需求,提高了产量,同时也提高了经济效益。
水泥助磨剂行业应如何健康发展?借鉴我国水泥工业的发展之路,不难找到。水泥助磨剂行业是为水泥行业服务的,经过多年的发展,目前我国不仅已成为水泥大国,而且正在向水泥强国的方向迈进。水泥行业早已走上产业结构调整、淘汰落后产能的技术进步之路,大企业大集团进行区域整合、兼并收购、资产重组,使企业做大做强,实现了资源优化配置,市场产生协同效应。这为水泥助磨剂行业的发展指明了前进的方向,值得我们借鉴。
水泥助磨剂多功能化益处多
1.减少物料粘球、粘磨、团聚,降低粉磨电耗,提高磨机产量。2000年施行水泥强度检验新标准(iso标准)后,我国水泥细度控制指标平均下降了2%~3%。伴随水泥细磨出现物料粘球、粘磨、团聚现象,阻碍研磨体对物料的粉磨,导致磨机电耗增加、产量下降。而水泥细度越细,防城港固体助磨剂,粉磨阻力越大。粘球、粘磨、团聚现象的产生,源于水泥细颗粒表面过剩的电荷、价键力、表面能等。而水泥助磨剂是带极性基团的分子,它们很容易被吸附到细颗粒的表面,使水泥细颗粒表面过剩的电荷、价键力、表面能等降低或消除,从而避免粘球、粘磨、团聚现象的产生。由于粉磨阻力降低,固体助磨剂用途,产量随之提高,电耗随之下降。
2.提高选粉机效率。由于水泥助磨剂对水泥颗粒的分散作用,使得细小的颗粒不会形成大颗粒被带回到回粉中,更多细粉作为成品排出,选粉效率提高10%~20%,循环负荷降低50%~。
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