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目前,在我国没有使用助磨剂的水泥中,水泥助磨剂配方,熟料含量按65%的平均比例计算,在水泥生产中通过使用助磨剂平均少用10%的熟料6.5个百分点是可能的,这样每吨水泥可少用0.065吨熟料。如果按我国年产13.5亿吨水泥计算,可少用8775万吨熟料。按现有企业日产4000吨熟料的能耗标准要求,以可比综合煤耗每吨120千克标准煤、综合电耗每吨68千瓦时计算,每年减少熟料用煤1053万吨、用电59亿千瓦时,扣除等量混合材的烘干用煤耗和电耗,使用助磨剂的节能效果还是非常明显的。同样,水泥助磨剂用途,若助磨剂不是用来减少水泥中的熟料而是提高粉磨效率,当提高台时产量10%时,按水泥综合电耗每吨37千瓦时计算,全年也可节电近50亿千瓦时。
水泥助磨剂也能------水泥流动性,提高磨机的研磨效果和选粉机的选粉效率,从而降低粉磨能耗。使用助磨剂生产的水泥具有较低的压实聚结趋势,从而有利于水泥的装卸,并可减少水泥库的挂壁现象。作为一种化学添加剂,助磨剂能---水泥颗粒分布并激发水化动力,从而提高水泥早期强度和后期强度。
包装及运储
(1) 包装根据实际情况进行处理,可以根据客户的需求进行散装或袋装。
(2) 常温贮存,温度特低时特殊说明,在运输和储存的过程中,不得受潮和混入杂物。
对于当前的水泥助磨剂产业来讲,提升产业集中度是迫切的问题。由于助磨剂生产对资金和技术门槛要求低,很多小企业纷纷涉足这个行业,当水泥行情好,大家发展的都---。但是现在市场发生了变化,一些产品和技术的不是一家一家的小企业可以完成的,一定要摒弃以前那种小老板的想法。面对助磨剂产能也存在过剩的现实,要通过企业兼并重组来提升市场集中度,发挥大企业的资金、规模、人才优势,共同打造助磨剂产业的新市场格局,这是我们这个产业急需解决的问题。
水泥助磨剂主要性能:
1、水泥助磨剂在适宜的掺量下,可提高磨机的粉磨效率,增加磨机产量,荆门水泥助磨剂,一般可使磨机台时产量提高15%以上。或在台时产量和强度不变的情况下可降低5~8%的水泥熟料。
2、水泥助磨剂能优化水泥颗粒分布,提高水泥各龄期强度,水泥助磨剂技术,3天可提高3~5mpa、28天可提高3~5mpa。
3、---降低原料的粘附性能,减轻或消除水泥颗粒的糊球、糊衬板以及水泥的过粉磨现象,提高水泥的流动性和装卸速度,有效降低电耗。
4、水泥助磨剂对水泥无---影响并能一定程度的---水泥混凝土的和易性。
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